不銹鋼柔性防水套管的焊接工藝流程

不銹鋼柔性防水套管的焊接工藝流程

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(1)焊件的切割和坡口加工宜采用機(jī)械方法,也可采用等離子弧加工方法,坡口必須除去坡口表面的氧化皮、及影響接頭質(zhì)量表面的表面層,并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。
(2)焊件組對(duì)前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈,切不得有裂紋、夾層等缺陷。
(3)防水套管管子或防水套管管件對(duì)接焊縫組對(duì)時(shí),內(nèi)壁應(yīng)其平,內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)管壁厚度的10%,且不應(yīng)大于2mm。
(4)不銹鋼防水套管焊件坡口兩側(cè)各100mm范圍內(nèi),在施焊前應(yīng)采取防止焊接飛濺物沾污焊件表面的措施。
(5)焊絲的選用,應(yīng)按照母材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接接頭的抗裂性、使用條件及施工條件等因素綜合確定。
(6)嚴(yán)禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗(yàn)電流,并應(yīng)防止電弧擦傷母材。
(7)對(duì)壁厚為3mm以上的不銹鋼防水套管為保證焊透,對(duì)口間隙稍大一點(diǎn),此時(shí)要適當(dāng)填充焊絲,焊絲直徑1.5mm。
(8)為保證焊縫的內(nèi)部質(zhì)量,管子內(nèi)部進(jìn)行充氬保護(hù)。
(9)焊完的焊縫也應(yīng)該進(jìn)行本能洗、鈍化,是焊縫得到與母材具有類(lèi)似的光澤,同時(shí),產(chǎn)生鈍化膜后,使焊縫處有了抗氧化的能力。
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